CPE电缆料配方调整
一、前言:
CPE是氯化聚乙烯的简称,是高密度聚乙烯经氯气氯化后生产的一种高分子氯化物。因为它是主链上没有双键的含氯聚合物,故具有良好的耐候性、抗臭氧性、阻燃性、耐化学药品和耐油性等特点。由于其优异的耐户外老化性能,及杰出的挤出性能,目前已成为低压橡套电缆的通用橡胶护套材料之一。
二、橡胶型CPE的配方成分大致如下:
橡胶+硫化体系+防护体系+软化体系+补强填充体系+特殊添加剂,在电缆护套中:
1、硫化体系:多为过氧化物(如DCP,双BP)及共硫化剂(coagent)TMPTMA或TAIC
2、防护体系:多为以活性氧化镁为主的稳定剂。防老剂RD及抗氧剂1010也时有使用。
3、软化体系:多为DOP,TOTM等酯类增塑剂及液体氯化石蜡。也有少数厂家并用部分链烷烃油以增加电线外观光洁度。
4、补强填充体系:为快压炉黑和半补强碳黑,纳米高岭土,超细滑石粉及超细碳酸钙。
5、氧化锑作为***常用的阻燃剂。
三、以下资料是公司收集各方资料整理而成,仅供参考:
表一:CPE弹性体配方中各组分对性能的影响
NO |
组分 |
影响 |
1 |
酸性填料 |
促进过氧化物分解,降低硫化程度 |
2 |
环氧化合物 |
优良的热稳定剂 |
铅化合物 |
3 |
增粘剂 |
不清 |
4 |
芳香油 |
降低硫化效率 |
5 |
氯化石蜡油 |
有效的增塑剂 |
6 |
锌化合物 |
急速催化CPE的分解,禁用 |
表二:CPE弹性体性能与配方调整
NO |
性能要求 |
影响因素 |
配方调整方法 |
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1 |
增加拉伸模量 |
1 |
填料选择 |
1、增加碳黑,表面改性陶土或沉淀白炭黑用量、以及适量增加纳米高岭土 |
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2、避免使用酸性填料(如煅烧高岭土) |
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2 |
交联密度 |
1、增加过氧化物或共硫化剂用量 |
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2、避免使用酸性填料和芳香油 |
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3 |
聚合物选择 |
选用低氯含量或高门尼粘度的CPE |
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2 |
提高硬度 |
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增塑剂,填料选择 |
1、减少增塑剂,增加填料 |
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2、用低粘度的CPE代替部分增塑剂 |
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3、DAP可作为增塑剂和共硫化剂 |
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4、填料对硬度影响如下:碳黑>沉淀白炭黑>煅烧高岭土>纳米高岭土 |
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3 |
提高耐热性 |
1 |
抗氧剂/自由基吸收剂 |
用对苯二酚衍生物(Agerite D 0.3phr)或受阻酚类化合物 |
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2 |
金属稳定剂 |
用MgO,PbO 或铅化合物 |
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3 |
减少增塑剂的挥发性 |
1、用大分子量的酯类增塑剂TOTM,TINTM,或用聚合物增塑剂 |
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|
2、用聚酯增塑剂,氯化石蜡,ESOS(环氧大豆油) |
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4 |
减少填料用量 |
1、含胶量高,耐热性能好 |
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2、碳黑比白色填料耐热性好,MT碳黑***好,纳米高岭土对热性能有贡献 |
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3、补强性差,耐热好 |
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4 |
提高耐油性 |
1 |
聚合物选择 |
高氯含量高门尼粘度的CM |
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2 |
填料,增塑剂选择 |
增加填料和增塑剂的用量,炭黑比白色填料好,白色填料中以纳米高岭土和白烟较佳 |
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3 |
交联密度 |
增加交联密度 |
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5 |
耐燃料油性 |
1 |
聚合物选择 |
选用半结晶CM或配方中加入PE |
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2 |
填充量 |
高炭黑或高白色料填充均好,纳米高岭土有耐油的特性 |
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3 |
交联密度 |
提高交联密度 |
|
6 |
减少压缩变形 |
1 |
交联密度 |
用足量的硫化剂获得***大的交联密度 |
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2 |
增塑剂,填料用量 |
低填充,低油量较好 |
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3 |
高聚物选择 |
1、低氯含量的,无定型的聚合物 |
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2、低耐热的聚合物,同样也低压缩变形 |
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7 |
提高抗撕裂强度 |
1 |
用增强填料 |
用沉淀白烟,高补强性黑烟,(同时增强拉力和伸长率) |
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2 |
共硫化剂 |
并用DAP油作增塑剂和共硫化剂 |
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8 |
减少长久变形 |
1 |
交联密度 |
用低氯含量无定型的TYRIN |
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2 |
填料选择 |
避免使用易于取向的填料,可以采用碳黑+纳米高岭土来避免 |
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9 |
增加回弹性 |
1 |
增加含胶率 |
减少填料和可塑剂用量, |
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2 |
增加低温性能 |
增加低温性能,并用DOS,DOA作增塑剂 |
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10 |
耐臭氧性 |
共硫化剂选择和用量 |
增加过氧化物和共硫化剂 的用量 |
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11 |
加工性 |
1 |
降低门尼粘度 |
1、增加增塑剂用量(不能用芳香油,环烷油和石蜡油) |
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2、并用低门尼粘度的TYRIN(如CM0636) |
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2 |
加工助剂 |
加入低分子PE蜡,石蜡,和硬脂酸盐(禁用ZnSt),增加流动,增少对设备的粘附 |
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3 |
延长焦烧时间 |
用分解温度较高的过有机氧化物 |
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12 |
增加低温柔软性 |
1 |
增塑剂选择 |
用线性酯类(DOS,DOA) |
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2 |
聚合物选择 |
1、用低氯含量无定型的TYRIN
2、并用部分EPDM橡胶,低温性更佳 |
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3 |
高含胶率 |
减少填料用量 |
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13 |
提高阻燃性 |
1 |
增加卤素含量 |
1、用高氯含量的TYRIN |
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2、用含氯或溴的阻燃剂 |
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3、用氯化石蜡代替部分增塑剂 |
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2 |
增塑剂 |
减少增塑剂用量 |
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3 |
填料选择 |
白料比炭黑料阻燃性好,纳米高岭土的具有纳米黏土的协从阻燃效果,可以提高阻燃效果。 |
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4 |
阻燃剂 |
并用氧化锑5PHR,或磷酸酯衍生物5PHR,或ATH 20~60PHR |
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14 |
提高耐水汽性 |
1 |
聚合物选择 |
用低钠离子含量的CM,(或用高结晶的CM) |
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2 |
稳定剂选择 |
用以铅化合物为基础的稳定剂,避免使用MgO |
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3 |
填料选择 |
用疏水性填料(沉淀白烟)或者片状分散结构(纳米高岭土) |
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15 |
耐磨耗性 |
1 |
填料选择及用量 |
高补强性填料,降低填充量 |
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2 |
聚合物选择 |
使用高氯含量,高结晶CM |
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根据此方案我公司提供一参考配方:
材料名称 |
配比 |
CPE135B |
100 |
铅盐稳定剂 |
3 |
MgO活性氧化镁 |
5~15 |
石蜡 |
1.6 |
超细滑石粉 |
20~25 |
炭黑 |
6 |
白炭黑 |
10 |
纳米高岭土(Nanokao-L170) |
40~60 |
轻钙 |
20 |
Sb2O3三氧化二锑 |
6 |
DOP二辛脂 |
5 |
52号氯化石蜡 |
20 |
DCP硫化剂 |
2.1 |
TAIC助交联剂 |
2.7 | |