热工电缆技术要求

1. 要求

1.1 本次化学水热工电缆包括控制电缆、计算机电缆及少量电力（电源）电缆, 所有电缆应具有较好的电气性能，机械物理性能以及不延燃性，所有电缆均为阻燃电缆。满足有关国际、国家规范和标准, 质量上成的产品。

1.2投标方提供的所有电缆除须满足各类电缆的标准、规范外，还应满足下列标准和规范：

l        GB2951        电线电缆机械物理性能

l        GB3048        电线电缆电性能

l        GB3953        电工圆导线

l        GB2952        电缆外护层

l        GB6995        电线电缆识别标志方法

l        GB4005        电线电缆交货盘

l        GB2666.5-90   电线电缆燃烧试验方法

1.3 电缆材质要求

1）所有用途电缆线芯材质应为铜芯，除补偿导线外。

2）普通电缆绝缘及电缆护套选用聚氯乙烯（电缆外护套颜色为黑色，除补偿导线和耐高温线按国家规定标准）。

3）电缆屏蔽层选用铜网屏蔽。

1.4 电缆屏蔽要求

1）计算机电缆：对绞分别屏蔽。

2）普通控制电缆（开关量）：总屏蔽。

3）电源电缆不加屏蔽。

1.5 线芯选择要求

线芯截面：模拟量信号计算机电缆线芯截面1.0 mm²；开关量信号控制电缆线芯截面1.5 mm²；电源电缆和动力线电缆线芯截面根据容量选择。

1.6线芯颜色及号标

电缆外护套应具有打印的长久性标志（打印深度不超过15%的外护套厚度），一个完整的标记的末端与下一个完整标记的始端之间的距离不应超过500mm。 所有标记应可识别，标记的颜色与外护套颜色不同。其内容应至少包括如下：

制造厂名称

额定电压

导体规格

导体数量

电缆长度

绝缘材料

护套材料

制造日期

电缆芯编号1，2，3，……或（黄、绿、红、蓝……）

3.   控制电缆（包括电源电缆和动力电缆）

3.1 产品规范和标准

l          GB-9330-88

l          IEC332-3     耐火试验 ( 耐高温电缆)

l          IEEE383      耐火试验 ( 耐高温电缆)

l          GB3956-83

l          GB12666.5-90 耐火试验 ( 耐高温电缆 )

3.2技术要求

3.2.1    交流额定电压: Uo/U；450/750V；耐压试验3000V, 5分钟完好。

3.2.2    工作温度：-40℃~ +105℃；耐火控制电缆-40℃~ +800℃。

3.2.3    绝缘电阻：在20℃下温度不低于1X10⁵MΩ^.m。

3.2.4 导体线芯直流电阻(20℃)符合 GB3956-83规定。

无铠装电缆允许弯曲半径不小于电缆外径的6倍, 铠装电缆允许弯曲半径小于电缆外径的12倍。

4.计算机（屏蔽）电缆

4.1 产品规范和标准

·BS5308

·GB12666.5-90    耐火试验 ( 耐高温电缆 )

4.2 技术要求

4.2.1交流额定电压：Uo/U；300/500V； 耐压试验2000V, 1分钟完好。

4.2.2电缆***高工作温度：+100℃（耐高温电缆+200℃）

4.2.3 ***低环境温度：-40℃ 

4.2.4 绝缘电阻：在20℃下温度不低于 1x10³MΩ^.km

4.2.5 工作电容：低于 90 PF/m

4.2.6 电容不平衡：低于 1 PF/m

4.2.7 无铠装电缆允许弯曲半径不小于电缆外径的6倍, 铠装电缆允许弯曲半径不小于电缆外径的12倍。

5.热电偶补偿电缆

5.1产品规范和标准

  IEC584-3      

GB4989-85

GB12666.5-90    耐火试验( 耐高温电缆)

5.2技术要求

热电偶补偿电缆应采用密封绝缘和护套的工艺结构。应具有优良的防潮、防腐等性能，耐高温补偿电缆制造应采用xj****的生产工艺制造。测量精度测量应满足国家有关标准要求。热电偶补偿电缆要求为K\E分度。

5.2.1电缆***高长期工作温度：+200℃  ( 耐高温 )

5.2.2***低环境温度：-40℃ 

5.2.3 绝缘电阻：在20℃下温度不低于 25MΩ^.km

5.2.4工作电容：低于 80 PF/m

5.2.5电容不平衡：低于 1 PF/m

5.2.6分布电感：低于 0.6 μH/m

5.2.7 静电感应电压(静电电压20KV)：低于 10 mV

5.2.8电磁干扰感应电压(50HZ，400A/m)：低于 5 mV

5.2.9 无铠装电缆允许弯曲半径不小于电缆外径的6倍, 铠装电缆允许弯曲半径不小于电缆外径的12倍。

6包装、运输和储存

6.1 密封和卷盘：电缆经工厂试验后，其两端应立即密封以避免潮气、污秽及昆虫进入。电缆卷盘应有适当保护以避免吊装及运输过程中的机械损伤。电缆的电压、长度、导体截面、芯数、重量及净重等应清楚标识在电缆盘上。电缆盘的卷绕方向应用箭头表示。

6.2 电缆应卷在电缆盘上，电缆伸出侧板的长度应不小于300mm，电缆终端应密封。

6.3电缆供货长度计量误差不超过0.1%。超出部分不予计算。

6.4所有订货热工电缆请在电缆盘上标识：“热工电缆”字样。

7质量保证和资格审查

7.1质保期为机组运行168小时后三年,质保期内产品出现质量问题，由投标方处理或重新配供。

7.2电缆在安装施工过程中，如发现非施工人为因素造成的质量问题，投标方应负责解决。

7.3在质保期间，因制造质量问题而发生损坏，或不能正常工作时，投标方应免费更换。

7.4投标方应对全部出厂产品进行检查和试验，并提供出厂试验报告书，在合同规定时间内提交需方。

7.5投标方须***具有电缆生产制造的成熟经验，并至少具有五个大型企业或同等规模300MW电厂及以上三年以上使用经验，且反应良好，应附合同复印件。产品须***具有上级主管部门检验合格证书。

另附:

炉本体照明耐热导线要求

1、导线颜色：红色、蓝色

2、所供电缆须***保证能在环境温度105℃正常使用，并提供相应的资质证明及出厂试验报告。

3、每盘电缆长度须***与铭牌上标的电缆长度一致。