电线电缆行业是国民经济的重要基础性产业，其产品质量直接关系到经济社会发展和人民群众切身利益。随着中国经济的快速增长以及工业化、城镇化进程的进一步加快，我国电线电缆行业快速发展，是电工电器行业仅次于汽车整车制造业的第二大产业，行业年产值已超9000亿元。中国的电线电缆行业对世界电线电缆制造业具有举足轻重的影响。

一、发展现状

当前我国电线电缆行业发展水平与电线电缆产业的重要地位相比有较大差距。我国电线电缆产品质量总体水平还不高，产品质量监督抽查合格率长期在低位徘徊，中小企业产品质量波动较大，部分企业履行产品质量主体责任意识不强，偷工减料、制假售假等质量失信和违法现象比较突出，质量问题对安全、环保和健康带来较大隐患。同时，电线电缆总体产能严重过剩，普通电线电缆生产装备利用率普遍不足40%;产业集中度不高，企业发展后劲不足，自主创新能力不强，中低端产品的同质化竞争严重;行业无序过度扩张，市场竞争不规范。这些问题势必制约电线电缆产品质量进一步提升。

电线电缆分类及企业盈利模式

根据国家统计局分类，电线电缆行业属于电气机械及器材制造业。按用途分类，主要产品包括电力电缆、裸导线、绕组线、电气装备用电缆、通信电缆与光缆。电线电缆产品按电压等级划分，可分为低压、中压、高压、超高压和特高压等不同电压等级。在我国，110KV以下的电压被称为配电电压，完成对电能进行降压处理并按一定方式分配至电能用户的功能;110KV—1000KV之间的电压被称为输电电压，完成电能的远距离传输功能。输电电压中，110KV—220KV之间的电压为高压，330KV—750KV等级的输电电压为超高压，1000KV交流及直流正负660KV以上等级的电压被称为特高压。

电线电缆行业管理组织为中国工业联合会下属的中国电器工业协会电线电缆分会，其主要职能是协助政府进行行业自律性管理、代表和维护电线电缆行业的利益及会员企业的合法权益、组织制定电线电缆行业共同信守的行规行约等。

普通线缆企业主要是通过赚取加工费来获得利润。企业在与客户签订销售合同时，一般以铜杆的采购价格加上一定比例毛利作为销售价格。回款方面，客户主要采用阶段付款模式，如“2—5—2—1”模式，即合同签订后先付20%的预付款，产品交货后付50%，产品安装完成后付20%，余下的10%作为质量保证金在质保期满后付清。这种回款模式要求线缆企业须***合理规划现金流量，避免资金周转困难。在铜杆的采购方面，采购价格有的采用现价模式，有的采用铜铝现货价加铜铝杆加工费的定价模式，不同的采购与销售模式使得线缆企业在应对原材料价格波动时会产生不同的风险敞口。

电线电缆行业发展遇到的问题

电线电缆行业对资金的依赖性比较大。受铜、铝、塑料等原材料价格的影响，线缆制造企业面临着巨大的成本压力。资金紧缺，资金链吃紧成为制约中小型线缆企业发展的重要因素。随着市场竞争的日趋激烈，线缆企业的兼并重组、资金整合成为必然趋势。

设备整合

生产设备是企业的固定资产，也是企业重要的资源。而各企业生产的产品中，很多业务都是偶然性、不经常发生的。因此，企业部分的生产设备就会长期闲置。资源的闲置是***大的浪费。所以企业要认真分析相关设备的利用情况，对企业的生产设备、生产线进行整合。

2013年5月6日由国家质检总局、工信部及相关产业和行业协会联合发布的《关于促进电线电缆产品质量提升的指导意见》（以下简称《意见》）公开于质检总局网站，引起媒体关注。《意见》传达出的核心精神是通过产品质量监管、产业政策约束和引导等综合整治，提升我国电线电缆产品质量总体水平，促进这一被喻为国民经济的“血管”与“神经”之产业的持续健康发展。有业内人士私下将这次综合整治比喻为“一场风暴”，但更多看法认为，这将是一场为期不短、深层次、有条不紊的慢功夫。不会是又刮“一阵风”。

据了解我国电缆行业近几年发展迅速，全国各地的生产厂家如雨后春笋层出不穷，这就给今后的无序竞争埋下了祸端。调查数据显示我国电线电缆行业年均增长达15%以上，至2013年5月8日，整个行业工业总产值超过10000亿元，成为世界上***大的电线电缆生产国。但规模的提升带来的却是利润率的下滑。2011年，我国电缆的利润率为12.9%，而到2012年，利润率降至8.56%，而到了2013年1~7月份，全国电线电缆行业的平均利润只有4.11%。